以下六種情況下金屬軟管不能使用
一:金屬軟管耐壓不夠發(fā)生爆破由于輸送介質(zhì)壓力、溫度過高,波紋管耐壓不夠而發(fā)生爆坡。此種破壞屬設(shè)計選型失誤所致,應(yīng)該嚴(yán)格按軟管設(shè)計選型標(biāo)準(zhǔn)進行選型,確定金屬軟管的參數(shù)和網(wǎng)套參數(shù)
二:焊縫開裂。金屬軟管中的柔性波紋管段,大多采用縱縫焊管。往往由于縱縫焊本身質(zhì)量缺陷使管強度不夠?qū)е潞缚p處開裂破壞。這中破壞屬波紋管縱焊縫質(zhì)量問題,所以應(yīng)加強對焊縫質(zhì)量的控制。
三:金屬軟管軟管鋼絲網(wǎng)套拉脫。虛焊造成絲網(wǎng)套拉脫 由于焊接質(zhì)量的原因,使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。
四:絲網(wǎng)拉斷。金屬軟管在安裝過程中,由于安裝不當(dāng),或承受壓力過高時,金屬軟管將受到拉伸及扭曲作用,當(dāng)拉伸或扭曲產(chǎn)生的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強度時,會使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷,進而使金屬紋管外鼓拉伸破壞,引起介質(zhì)泄漏、為此應(yīng)要求設(shè)計及選型準(zhǔn)確,安裝正確無誤。
五:疲勞破壞在動態(tài)工作狀態(tài)下,金屬軟管受到循環(huán)載荷作用往往發(fā)生疲勞裂紋破壞。此種破壞屬正常失效。為延長使用壽命應(yīng)保證金屬軟管設(shè)計選型正確,安裝準(zhǔn)確無誤,不使金屬軟管產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力。
六:金屬軟管接頭(內(nèi)連接部分)焊接質(zhì)量缺陷,造成金屬軟管泄漏失效。金屬軟管管體在與軟管接頭焊接時,當(dāng)操作不當(dāng)時,會產(chǎn)生焊接缺陷,而這些缺陷在試壓檢查時又很難發(fā)現(xiàn)。當(dāng)金屬軟管接入介質(zhì)管路,長期使用后會因疲勞等原因,使缺陷處發(fā)生裂紋或斷裂,終造成輸送管路的介質(zhì)泄漏。